科技木皮

     科技木皮对于第一次听说或者接触的人来说一定会感到疑惑，科技木皮属于人造木皮，学名重组装饰单板。简单的来说即是将速生材原木经过人为的改造处理后制造出来的一种仿天然木皮颜色及纹理的木皮。也有在此基础上设计出来一些特殊的木质纹理，是天然木皮所表现不出来的。

       科技木皮的生产是一个复杂且细心的过程，每一个环节都会影响到Zui终成品的质量。下面简单介绍一下生产过程：

1. 原木旋切和单板分选：常用来制作科技木皮的原木有阿尤斯、杨木和椴木。这些木材的原木先被旋切成所需要的固定规格，再根据单板的颜色和质量分成不同的等级，以作备用。

2. 染色：将已经旋切好的单板放入漂染池进行染色处理，根据需要将木皮染成不同的颜色。

3. 干燥：完成染色的木皮一张一张的放入干燥机里，去除水分，烘干到合适的含水率。

4. 修补：烘干好的木皮如果有质量问题还需要进行必要的修补，去除掉木皮上的结疤及坏掉的部分。

5. 配套：将不同的木皮按照规定的组合公式进行组合。

6. 制造：对已经组合好的木皮，按顺序进行布胶；然后将布胶的木皮放到相应的模具上进行冷压，制作木方；制作好的木方还需要保养几天增加胶合的效果。

7. 制材：将制作好的木方锯掉四周的毛边，根据所需要的不同的木皮纹理按照一定角度锯面；再对木方的两头用胶皮封端，避免干燥开裂。

     8. 刨切：将制作好的木方刨切成客户所需要的不同厚度的木皮。

     9. 质检：对已经刨切好的木皮进行质量检查，可以修补的进行修补，不能修补的直接剔除；合格的产品放入打包区等待打包。

      以上是科技木皮的主要制作过程。一张科技木皮从开始制作到完成大概需要7-14天的时间。

      科技木皮现在广泛应用于家具制造和装修领域，是板材饰面的良好选择。科技木皮的纹理是人为制造出来的，不如天然木皮纹理的细腻和自然；且制作过程中用到染料和胶水，含有一定的甲醛。现在科技木皮的制作技术已经非常成熟，其纹理和天然木皮放在一起已经达到以假乱真的效果，甚至能够做出一些天然木皮没有的纹理，受到一些客户的喜欢；所用的化工原料已达到国家环保要求，绿色无甲醛。随着珍贵木材的不断被砍伐，好的天然木皮是越来越少，科技木皮被越来越多的应用到生活领域，像木纹手机壳、音乐器材、体育用品、汽车装饰等。